НОВОСТИ
Синтетический монокристаллический алмаз постепенно развивался после 1950 - х годов, он был сделан из графита, который был добавлен в качестве катализатора и синтезирован с помощью высокотемпературного сверхвысокого давления. Синтетический поликристаллический алмаз (PCD) — поликристаллический материал, собранный из металлов, таких как Co, Ni и т. Синтетический поликристаллический алмаз — специальный металлургический продукт порошковой металлургии, использующий несколько методов и средств для производства обычного порошкового металлургии.
В процессе агломерации кристаллы PCD образуют мост, состоящий из компонентов Co, Mo, W, WC и Ni, где алмазные камни закрепляются в прочный скелет, из которого состоит мост. Роль металлических связующих средств состоит в Том, чтобы крепко держать алмаз и в полной мере применять его режущий эффект. Кроме того, поскольку гранулы свободно распределяются по всем направлениям, трещину трудно передать от одного зерна к другому, что значительно повышает интенсивность и гибкость PCD.
1, сверхвысокая твердость и выносливость: твердый материал, с которым природа не может сравниться, достигает 10000HV, и измельчитель почти в 100 раз прочнее твердого сплавного лезвия;
2, анизотропн монокристаллическ алмазн кристалл различн JingMian и дзинг! Твердост, износостойк производительн, микроскопическ интенсивн, доводочн межд по возрастан сложност обработк и и артефакт материал был больш разниц в коэффициент трен ждат, так образ, спроектирова и построен монокристаллическ алмазн нож, верн кристалл выбер направлен, алмазн ингредиент должн кристалл направлен. Выбор передней и задней части лезвия алмазного лезвия является важным вопросом в разработке монокристаллического алмазного лезвия;
3, низкий коэффициент трения: коэффициент трения при изготовлении некоторых цветных металлов при обращении с лезвием PCD ниже, чем у других лезвий, обычно составляющих около 0,2 % твердого сплава.
4, лезвие для резки PCD очень острое и имеет радиус тупой лезвия, обычно достигающий 0,1 — 0,5 мм. Природные монокристаллические алмазные ножи могут находиться в пределах 0,002-0,005 um. Таким образом, природные алмазные ножи могут быть переточены и переработаны очень тонко.
В-пятых, коэффициент теплового расширения с меньшим коэффициентом теплового расширения, чем твердый сплав, составляет примерно 1/10 от быстрорастущей стали. Таким образом, алмазные ножи не производят большой тепловой деформации, т.е. незначительного изменения размера лезвия, вызванного резкой жарой, что особенно важно для высокой точности и сверхточной обработки.
