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20세기 50년대 이후 점차 발전하기 시작한 인조단결정금강석은 흑연을 원료로하고 촉매를 넣어 고온, 초고압을 거쳐 합성한것이다.인합성결정금강석 (pcd)은 금속접착제 (co, ni 등)로 금강석분말을 중합시켜 만든 다결정재료이다.인조합정금강석은 일종 특수한 분말야금제품으로서 제조방법상 일반적인 분말야금의 일부 방법과 수단을 참조하였다.
소결과정에서 첨가제가 첨가됨으로써 pcd 결정들 사이에 co, mo, w, wc, ni 등을 주성분으로 하는 결합교량이 형성되는데, 이때 금강석은 결합교량으로 이루어진 견고한 골격속에 견고하게 박혀있다.금속접착제는 금강석을 견고하게 고정시켜 금강석의 절삭효률을 충분히 발휘시키는 작용을 한다.이외에 알갱이가 여러 방향에서 자유로 분포되기에 균렬이 한 알갱이로부터 다른 한 알갱이로 전파되기 어려우므로 pcd의 강도와 인성이 크게 제고된다.
1, 초고도 경도 및 내마모성:자연은 10000hv의 경도를 비교할 수없는 재료, 내마모성은 경질 합금 날 거의 백 배;
2, 각 이성에게 ChanJing 금강석 결정체 달리 JingMian 및 징에의 경도, 내마모성, 미시적 강도, 연마 가공의 난이도와 부품 소재 사이의 마찰 계수 등 차이 가 큰만큼 디자인과 ChanJing 금강석 절삭 공구를 제조 할 때 반드시 정확히 선택 결정 방향에 대한 원료 금강석 결정체 지향성을 진행 하여야 합니다.금강석 절삭공구의 전면, 후면 절삭면의 선택은 단결정 금강석 절삭공구를 설계함에 있어서 중요한 문제이다.
3, 낮은 마찰 계수:일부 유색 금속 재료를 가공할 때 pcd 블레이드 마찰 계수는 다른 블레이드보다 낮습니다 약 경질 합금의 절반 보통 약 0.2.
4, pcd 칼날은 매우 날카롭고 무디며 반경은 보통 0.1-0.5um입니다.그러나 천연 단결정 금강석 절삭 공구는 0.002~0.005um의 범위 내에 있을 수 있다.때문에 천연금강석절삭공구는 초박막절삭과 초정밀가공을 할수 있다.
5, 금강석의 열팽창계수는 경질 합금보다 작고, 약 고속강의 1/10이다.때문에 금강석 절삭공구는 매우 큰 열변형을 일으키지 않는다. 즉 절삭열로 인한 절삭공구 치수의 변화가 매우 작으므로 치수 정밀도가 매우 높은 정밀과 초정밀 가공에 있어서 특히 중요하다.
