1, 초고도 경도 및 내마모성:
가공 부품의 경도는 절삭공구재료 자체의 경도보다 낮아야 가공요구를 더 잘 완성할수 있다. 일반적으로 절삭공구재료의 경도가 hrc60 이상이여야 하며 절삭공구재료의 경도가 높을수록 절삭공구는 가공과정에서 더 내마모성이 있다.
2, 높은 강도와 인성:
절삭 공구 재료는 반드시 초고도의 강도와 인성, 견딜 가공 때 비교적 큰 절삭력, 충격력 및 진동, 재료 강도가 가공 때 아주 쉽게 절삭 공구 취성 파괴와 깨짐;
3, 좋은 기술 성능과 경제성:
절삭공구 재료는 양호한 단조, 열처리, 용접, 절삭가공 성능을 구비해야 하며, 물론이 기초에서 시장이 가장 관심을 가지는 것은 제품의 경제적 실용성 (가격대성능비)이다.
4, 우수한 내열 성능:
기계적절삭가공에서 대량의 절삭열이 발생하기때문에 절삭공구의 내열성이 비교적 높은 동시에 량호한 항산화능력을 구비해야 한다.
초경질 절삭공구의 종류, 특징, 성능 및 응용
많은 친구들이 알고 있는 다이아몬드 절삭 공구 (pcd) 및 입방 질화 붕소 절삭 공구 (cbn),이 두 종류의 절삭 공구의 경도, 내마모성 가공 공구 중 매우 뛰어나기 때문에, 그들은 또한 슈퍼 하드 절삭 공구라고 통칭합니다.
pcd 다이아몬드 절삭 공구 재질
탄소의 동 소이 체 로서 금강 석은 현재 이미 알고 있는 자연계에 존재하는 가장 딱딱 한 재료는 특유의 초고 경도를 제외하고는 그 초고까지 갖 춘 초고의 열전도 성이 내마모성 및 그 가공 유색 금속, 비금속 재료에서 매우 광범 위하게 응용, 특히 실리콘 알 루 미니 움, 마 그네시 움, 티 탄 및 합금 제조 공정에서에게,금강석 절삭 공구는 대체하기 어려운 주요 절삭 공구 종류다.가공 기업을 도와 고효율로 가공 작업을 완성할 수 있으며, 절삭 가공 중 성능이 안정되고, 수명이 오래 지속되어 현재는 이미 수치 제어 가공 중 없어서는 안 될 중요한 공구가 되었다.
금강석 절삭공구의 분류
1, 천연 금강석 절삭 공구:
천연 금강석으로 기계 가공 절삭 공구 이미 수백 년의 력 사를 가지고 있 으며 천연 금강석 ChanJing 도검 미세 연마를 통해 (서양속담, 언어 속담) 및 그 날카롭고 그 반경 002 5m에 달 한다. (서양속담, 언어 속담)는 초정밀 절삭 가공의 가장 이상적인 도구, 그 가공 부품 표면 거칠기 극히 낮과 정밀 도가 높고 천연 금강석 바이트도 공인 초정밀 절삭 공구를 대체 할 수 없다.
cvd (화학 기체 침전법) 다이아몬드 절삭 공구:
은 70~80 년대 cvd 금강석 기술은 일본에서나 타 난 그를 통해 cvd에서 이질 JiTi (례 컨 대 질 합금, 도자기 등)에 합성 다이아몬드 막 cvd 천연 금강석 금강석 절삭 공구와 거의 같은 구조와 특성을 가지고 쥐 징 금강석 바이트의 장점을 겸비하고 있고 따라서 일정 한 정도에서 다른 절삭 공구의 부족 점을 극복 한다.
3, pcd 금강석 바이트:천연 금강석 가격이 비 싼 절삭 가공에 광범 위하게 응용 한 금강석 금강석 댈 징 (pcd)은 20 세기 70 년대 초, 고온 고압 합성 기술을리 용하여 제조 한 징 모 금강석 연구 제작에 성공 한 후, 많은 경우에 천연 금강석 바이트 이미 인조 금강석 징 모에 의해 대체 되였다.pcd는 원료래원이 풍부하며 그 가격은 천연금강석의 몇십분의 1 내지 십몇분의 1 밖에 안된다.pcd 절삭공구는 극히 예리한 날을 갈수 없으며 가공부품표면의 품질도 천연금강석보다 못하여 현재 공업에서는 절삭홈을 갖고있는 pcd 절삭공구를 쉽게 제조할수 없다.때문에 pcd는 유색금속과 비금속의 정밀절단에만 사용될뿐 초정밀거울절삭에 이르기는 매우 어렵다.