本文からの抜粋です
研磨は一種の媒介(超硬研磨剤と関連したペースト、または液体キャリア)を部品の表面と研磨盤の間に作用します。
ダイヤモンド顆粒が研磨盤にはめ込む時、顆粒は超精研削を行っていることに相当して、同時に研磨加工の過程の中でいくつか顆粒が絶えず研磨盤を離脱するかもしれなくて、
自由粒になって間を転がります。このように研磨された部品の表面には方向性のテクスチャがありません。研磨研磨机研磨プロセスはダイヤモンドの粒が切り込み作業の表面に微細な材料を取り除きます。
部品の表面が何百万回ももじもじと摩擦を繰り返すことを想定してみてください。材料を効率的に除去するだけでなく、研磨も可能です(ダイヤモンド研磨材の粒度が50nmの場合、
磨きの作用は更に明らかです)。
ダイヤモンド研磨材の固有の強度の利点を得るためには、理想的な平面研磨機は、強力な駆動システムを持つと同時に、高い下向き圧力または下向き推力(5psi以上)を持つ必要があります。
大きな圧力負荷を許容し、変速と高回転能力を備えています。
伝統的な研磨にアルミナ研磨料を使用するのと比較して、ダイヤモンド超硬研磨料は以下の利点があります:
◎除去率が高く、より高い生産性を実現します。
◎半波長(100万分の11インチ)、完璧なサイド水平度、ケースによっては1/20波長の水平度です。
表面の粗さはサブマイクロメートル(0.5Ra)よりも良く、場合によってはサブナノスケールにもなります。
◎ワンステップ研磨と研磨が可能で、加工時間が短縮できます。
◎無駄を省いてエコを支援することです。
